板框压滤机在化工原料碳酸钙生产中的详细应用流程

板框压滤机在化工原料碳酸钙生产中的详细应用流程

板框压滤机作为一种高效的固液分离设备，在化工原料碳酸钙的生产过程中发挥着至关重要的作用。其应用流程涵盖了从悬浮液处理到滤饼干燥的全过程，确保了产品质量和生产效率。以下是板框压滤机在碳酸钙生产中的详细应用流程：

一、前期准备

原料准备：碳酸钙浆液是生产过程中的主要原料。对于轻质碳酸钙，其原料为石灰乳与二氧化碳气体反应生成的碳酸钙沉淀；对于重质碳酸钙，则主要通过物理方法从**矿石（如方解石、大理石、石灰石等）中制得。

设备检查：检查板框压滤机的各个部件是否完好，包括滤板、滤布、压榨机构和液压系统等，确保设备能够正常运行。

二、混合与过滤

混合：将碳酸钙浆液倒入混合池中，加入适量的水和添加剂（如分散剂、助滤剂等），搅拌均匀，以确保浆液中的颗粒分布均匀，有利于提高过滤效率。

过滤：将混合后的碳酸钙浆液倒入板框压滤机的过滤室中。通过控制液压系统压力的大小，使滤布紧贴过滤板，截留悬浮物和水分。此时，压榨机构对滤布施加压力，加快过滤速度并提高过滤效果。

三、洗涤与脱水

洗涤：在过滤过程中，可以通过溢流方式将洗涤水加入滤室内，对滤饼进行洗涤，以去除滤饼中的杂质和可溶性盐类，进一步提高产品质量。

脱水：经过一段时间的过滤后，滤饼中的水分逐渐减少。此时，液压系统启动，使活动板与固定板分离，将截留的悬浮物和水分与滤布分离。压榨机构继续对滤布施加压力，使水分透过滤布排出，实现脱水效果。

四、干燥与包装

干燥：经过洗涤和脱水后的滤饼含水量较高，需要进行干燥处理。常用的干燥方法包括自然干燥和机械干燥。自然干燥适用于小规模生产，即在露天场所晾晒滤饼；机械干燥则适用于大规模生产，使用干燥设备对滤饼进行加热处理。

包装：干燥后的碳酸钙滤饼需要进行包装处理，以方便运输和储存。包装好的产品可以按照不同规格进行销售。

五、设备维护与保养

清洗滤布：每次使用后，应及时清洗滤布，去除残留的碳酸钙颗粒和杂质，以保证下次使用的过滤效果。

检查设备：定期检查板框压滤机的各个部件是否磨损或损坏，如有需要及时更换或维修。

润滑保养：对设备的润滑部位进行定期润滑保养，确保设备能够正常运行并延长使用寿命。

综上所述，板框压滤机在碳酸钙生产中的应用流程涵盖了从悬浮液处理到滤饼干燥的全过程。其高效性、低耗、易操作和适用范围广等特点使得板框压滤机成为碳酸钙生产中不可或缺的重要设备。